Waarom bedrijfsprocessen visualiseren essentieel is
Een proces visualiseren is geen doel op zich, maar een strategisch middel om waardecreatie en verspillingen inzichtelijk te maken. Vanuit Lean Six Sigma-perspectief is visualisatie de brug tussen abstracte theorie en tastbare procesverbetering. Het stelt organisaties in staat om:
-
Latente problemen zichtbaar te maken: Veel operationele verstoringen blijven onder de radar omdat ze embedded zijn in dagelijkse routines. Door het proces stapsgewijs te visualiseren (bv. met SIPOC of een Value Stream Map), wordt zichtbaar waar handovers fout gaan, waar wachttijden ontstaan of waar activiteiten niet op elkaar aansluiten.
-
Verspilling (muda) te detecteren: In een visuele weergave zijn de zeven klassieke vormen van verspilling – zoals overproductie, wachten, transport of overprocessing – eenvoudiger te herkennen en te kwantificeren.
-
Stakeholders te alignen: Een gedeelde procesvisualisatie voorkomt misverstanden tussen afdelingen. Dit versnelt besluitvorming en vergroot het draagvlak voor verbeterinitiatieven.
-
Procesvariaties bloot te leggen: Vooral bij processen met hoge variantie of lage standaardisatie maakt visualisatie het mogelijk om uitzonderingen te onderscheiden van standaardflows. Dit is cruciaal bij de analyse van defects (D), variation (V), en waste (W).
-
Dataverzameling gericht te structureren (Measure-fase): In de DMAIC-structuur fungeert de visuele proceskaart als basis voor het bepalen van CTQ’s (Critical to Quality), het identificeren van meetpunten en het definiëren van de juiste procesindicatoren.
Voorbeeld uit de praktijk:
In een productieomgeving bracht een Green Belt een ogenschijnlijk eenvoudig assemblageproces in kaart. De visualisatie toonde dat operators onderdelen vaker herpositioneerden dan nodig was – een vorm van motion waste. Deze ontdekking leidde tot een herinrichting van de werkplek volgens 5S, wat de cyclustijd met 12% verlaagde.
Kortom, een proces dat niet visueel scherp is afgebakend, is ook niet structureel te verbeteren. Procesvisualisatie is daarom geen ‘Lean-tool’, maar een noodzakelijke denkstap binnen elke volwassen verbeterstructuur.
SIPOC: de ideale start om het bedrijfsproces in kaart te brengen
De SIPOC-analyse (Suppliers, Inputs, Process, Outputs, Customers) vormt de perfecte tool om op abstract niveau een proces af te bakenen. Vooral in de Define-fase van een DMAIC-project is SIPOC essentieel om:
- Stakeholders te alignen
- Scope helder te definiëren
- Een gemeenschappelijk beeld te vormen van het proceslandschap
Value Stream Mapping: diepgaand inzicht in bedrijfsproces met Lean-bril
Waar SIPOC een helicopterview biedt, zoomt Value Stream Mapping (VSM) in op de details. Het onderscheid tussen waarde-toevoegende en niet-waarde-toevoegende stappen is cruciaal om verspilling te elimineren. Met VSM kunt u:
- Doorlooptijden analyseren
- Wachtmomenten zichtbaar maken
- Herhaalstappen kwantificeren
- Bottlenecks prioriteren
Lean-professionals gebruiken VSM vaak als startpunt voor Kaizen-events of als input voor proces-redesigns.
Digitale hulpmiddelen om het bedrijfsproces in kaart te brengen
Voor gevorderde gebruikers zijn er digitale oplossingen zoals:
- Process mining tools (bv. Celonis, Minitab Workspace)
- Swimlane-diagrammen voor rolverdeling
- Flowcharting tools zoals Visio of Lucidchart
Deze visualisaties maken het mogelijk om databronnen live te koppelen, procesvarianten te detecteren en real-time monitoring toe te passen.
Uw expertise verdiepen? Word Green Belt in Lean Six Sigma
Bent u al een beetje vertrouwd met de basisprincipes van procesoptimalisatie en wilt u deze theorie nu toepassen in uw eigen organisatie? In onze Green Belt opleiding leert u niet alleen hoe u processen visualiseert, maar ook hoe u deze onderbouwd verbetert.
U leert onder meer:
-
Onder andere SIPOC en VSM toepassen in projecten
-
Gegevens analyseren met statistische tools
-
Verspillingen systematisch elimineren
-
Stakeholders meenemen in verbetertrajecten
Vraag de brochure aan of schrijf u direct in en zet de volgende stap als Lean-expert.
